ในฐานะที่เป็นหนึ่งในยางสังเคราะห์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ยางซิลิโคนมีคุณสมบัติพิเศษมากมายที่ทำให้ยางเหล่านี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย ซิลิโคนเป็นที่รู้จักในด้านความทนทานต่ออุณหภูมิที่สูง มักใช้เป็นปะเก็นในชิ้นส่วนการบินและอวกาศและในท่อระบายอากาศ นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันรังสียูวีและโอโซนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรักษาความยืดหยุ่นในสภาพแวดล้อมที่หนาวเย็น นอกจากนี้ ซิลิโคนยังมีความทนทานสูงต่อสารเคมีหลากหลายประเภท และไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่น ทำให้เหมาะสำหรับการปิดผนึกเกรดทางการแพทย์และเกรดอาหาร
ยางซิลิโคนผลิตขึ้นในรูปของของแข็ง ของเหลว เพสต์ และจาระบี โดยทั่วไปจะบ่ม/เชื่อมขวางโดยใช้ตัวเชื่อมขวางเปอร์ออกไซด์ (เบนโซอิล ไดคูมีน 2,4-ไดคลอโรเบนโซอิลหรือที-บิวทิลเปอร์ออกไซด์) หรือตัวเร่งปฏิกิริยาแพลทินัมเพื่อผลิตซีลที่บ่มแล้วทนทาน พวกมันสามารถแก้ไขได้โดยการเติมสารตัวเติม (เช่น ซิลิกาไพโรเจนิกที่มีพื้นที่ผิว BET สูงมาก) และสารเพิ่มความคงตัวเพื่อเปลี่ยนลักษณะการทำงาน สารหน่วงการติดไฟ (เช่น สารประกอบแพลทินัม คาร์บอนแบล็ค อะลูมิเนียมไตรไฮเดรต หรือสังกะสี) ถูกเติมเพื่อลดอันตรายจากการติดไฟในอากาศร้อน
ซิลิโคนแบบแข็งมีจำหน่ายในเครื่องวัดค่าความแข็งแบบต่างๆ ตั้งแต่ 10 ถึง 70 ในระดับ Shore A durometers ที่สูงขึ้นต้องใช้แรงปิดมากขึ้นเพื่อให้ได้การปิดผนึกที่แน่นหนา ปะเก็นประเภทนี้มักใช้ในเปลือกโลหะและต้องการรูปแบบโบลต์ที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการบีบอัดที่เหมาะสม นอกจากนี้ยังใช้กับท่อซิลิโคนในเครื่องยนต์ยานยนต์ เครื่องใช้ในครัว การซ่อมแซมบ้านและผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ และเพื่อวัตถุประสงค์ทางการแพทย์รวมถึงอุปกรณ์ผ่าตัด
